經(jīng)常操作高頻機(jī)的用戶,對(duì)于高頻模具打火應(yīng)該是非常熟悉,因?yàn)榻酉聛淼牟僮髂阋膊恢滥囊幌峦蝗淮蚧穑瑢?dǎo)致焊接產(chǎn)品材料損壞，嚴(yán)重一些導(dǎo)致模具損壞，對(duì)于操作機(jī)器來講是一件非常頭疼的事情,都想了解是什么原因?qū)е麓蚧?/span>,又該如何處理問題。

無錫金電高頻機(jī)廠家黃工經(jīng)過20年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下幾點(diǎn)容易出現(xiàn)打火的原因，及時(shí)處理并調(diào)整方法。

原因一：模具帶刀口

有些高頻模具是帶刀口，發(fā)現(xiàn)帶刀口的模具打火幾率會(huì)比不帶刀口的模具高很多，出現(xiàn)這種情況要考慮模具刀口的高度，可以采用砂紙或銼刀處理，正常情況下我們預(yù)留的刀口高度是兩層膜片厚度的60%。

原因二：模具水平弱

當(dāng)我們?cè)谑褂酶哳l模具焊接產(chǎn)品之前先把模具水平調(diào)節(jié)好，可以采用A4紙?jiān)谀＞咚膫€(gè)角做抽拉實(shí)現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)角抽拉松，及時(shí)調(diào)試平衡把手。

原因三：材料不純或者表面有灰塵

市場(chǎng)價(jià)格很亂導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量層次不齊，PVC或TPU純度越高打火幾率越少，反之雜質(zhì)越多打火越嚴(yán)重；還有我們?cè)诤附訒r(shí)材料表面要清潔干凈才不易打火.

原因四：高頻電流過大

當(dāng)模具在使用過程中調(diào)節(jié)電流過大就容易發(fā)生高頻打火，調(diào)節(jié)方法：電流大時(shí)間短，電流小時(shí)間長(zhǎng)。

遇到高頻模具打火后我們?cè)撛趺刺幚恚Ｇ闆r下打火后絕緣膜和產(chǎn)品有損壞，我們更換新的絕緣膜，如果模具有損壞及時(shí)處理或換新模具,如果只是表面燒黑可以用清洗劑清洗干凈后再使用。