高頻熱合機(jī)主要是利用電磁波介質(zhì)加熱原理使PVC\TPU等塑膠材質(zhì)在上下電極間發(fā)生分子極性化現(xiàn)象,施加一定的壓力配合相應(yīng)的模具就可達(dá)到焊接目的.那么在使用過程過程中加熱電流大小需要依靠同調(diào)器去調(diào)節(jié)VC電容片之間的間距來改變電流值的大小。

不同大小高頻模具都需要調(diào)整高頻熱合機(jī)輸出電流值來改變焊接效果，電流小可能焊接不牢，電流過大容易產(chǎn)生打火擊穿現(xiàn)象,而這個(gè)電流大小就需要高頻師傅依據(jù)不同模具去調(diào)節(jié)相應(yīng)的電流值。

在焊接過程中我們需要根據(jù)模具去調(diào)整電流大小，有些用戶就在這個(gè)調(diào)節(jié)過程中發(fā)現(xiàn)電流調(diào)不上去，一時(shí)不知道如何是好，無錫金電22年的高頻熱合機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)告訴你，為什么電流調(diào)不上去的原因，分析如下：

1、材質(zhì)： 先確認(rèn)一下焊接材質(zhì)是否滿足于高頻熱合機(jī)焊接要求如PVC、TPU、EVA或者含30%PVC混合材質(zhì)均可焊接，包括人造皮革，PU皮革等。

2、VC電容片間隙：在調(diào)節(jié)電流過程中去觀察VC電容片之間距離會(huì)不會(huì)有變化，如果有寬窄變化說明同調(diào)器正常。

3、輸出銅皮是否斷裂：檢查高頻輸出銅皮是否有斷裂現(xiàn)象，從高頻震蕩桶輸出到上壓板的輸出銅皮都需要檢測(cè)一遍。

4、壓力是否到位：檢測(cè)氣壓表指示是否正常值，正常在0.5兆帕左右,并觀察模具是否與材料之間緊密貼合。

以上這些現(xiàn)象都會(huì)影響高頻熱合機(jī)電流調(diào)不上去的原因，檢查輸出銅皮時(shí)需要關(guān)閉電源后操作，注意安全。